2023-05-18
1. শীতল তরল অবশ্যই জলে দ্রবণীয় ইমালসিফাইড কুল্যান্ট ব্যবহার করতে হবে এবং তৈলাক্ত কুল্যান্টের ব্যবহার কঠোরভাবে নিষিদ্ধ, এবং সাধারণ লুব্রিকেটিং তেল বিকল্প হিসাবে ব্যবহার করা যাবে না।
2. যখন কোন কুল্যান্ট নেই, তখন থ্রেডগুলি রোল এবং প্রক্রিয়া করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
3. প্রক্রিয়াকরণ করা ইস্পাত বার শেষ সমতল হতে হবে এবং একটি দাঁতহীন করাত সঙ্গে কাটা আবশ্যক. এবং শেষে 500 মিমি দৈর্ঘ্যের সীমার মধ্যে, এটি বৃত্তাকার এবং সোজা হওয়া উচিত, এবং নমন অনুমোদিত নয়, বা এটি সরাসরি গ্যাস কাটা বা কাটার মেশিনের শেষ প্রক্রিয়া করার অনুমতি দেওয়া হয় না।
4. প্রাথমিক কাটার সময়, ফিডটি অভিন্ন হওয়া উচিত এবং ব্লেডটি ফাটতে না দেওয়ার জন্য দ্রুত অগ্রসর হওয়া উচিত নয়।
5. স্লাইড এবং স্লাইডার নিয়মিত পরিষ্কার এবং তেলযুক্ত করা উচিত।
6. লোহার ফাইলিং অবিলম্বে পরিষ্কার করা উচিত।
7. প্রতি অর্ধ মাসে একবার শীতল তরল ট্যাঙ্ক পরিষ্কার করুন।
8. নির্দিষ্ট তেলের স্তর বজায় রাখার জন্য রিডুসারকে নিয়মিত রিফুয়েল করা উচিত।
9. রোলিং প্রেস নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত.
10. ব্যবহারের আগে মেশিন টুলের কেসিং নির্ভরযোগ্যভাবে গ্রাউন্ড করা আবশ্যক।
1. ইস্পাত বার সোজা থ্রেড ঘূর্ণায়মান মেশিন প্রক্রিয়াকরণের আগে প্রস্তুতি
প্রয়োজন অনুযায়ী পাওয়ার কর্ড এবং গ্রাউন্ডিং তার সংযোগ করুন এবং পাওয়ার সাপ্লাই সংযোগ করুন। পাওয়ার সাপ্লাই হল একটি তিন-ফেজ 380V 50Hz AC পাওয়ার সাপ্লাই। ব্যক্তিগত নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে, অনুগ্রহ করে ফুটো সুরক্ষা ফাংশন সহ একটি স্বয়ংক্রিয় সুইচ ব্যবহার করুন, যেমন একটি কর্ন কম্বাইন হারভেস্টার। কুল্যান্ট ট্যাঙ্কে পর্যাপ্ত দ্রবণীয় কুল্যান্ট যোগ করুন (কুল্যান্টকে জ্বালানি দেওয়া কঠোরভাবে নিষিদ্ধ)।
2. ইস্পাত বারকে শক্তিশালী করার জন্য সোজা থ্রেড রোলিং মেশিন প্রক্রিয়া করার আগে সামঞ্জস্য
প্রক্রিয়াকৃত ইস্পাত বারের ব্যাস অনুযায়ী, প্রক্রিয়াকরণ ব্যাসের সাথে মেলে এমন রোলিং হুইলটি প্রতিস্থাপন করুন। থ্রেড ঘূর্ণায়মান চাকা প্রতিস্থাপনের সাথে সাথে, থ্রেড পিচের সঠিকতা এবং থ্রেড পিচ এবং ওয়াশার পুরুত্বের মধ্যে সম্পর্ক নিশ্চিত করতে থ্রেড রোলিং হুইলের থ্রেড পিচের জন্য উপযুক্ত ওয়াশারটি প্রতিস্থাপন করুন।
3. তারের রোলিং মেশিনের নিষ্ক্রিয় পরীক্ষা চালানো
ওয়্যার রোলিং মেশিন চালু করা হচ্ছে। কুলিং ওয়াটার পাম্প সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা তা পরীক্ষা করতে বোতামটি পরিচালনা করুন।